關(guān)于通風(fēng)管道熱壓和風(fēng)壓作用下的自然通風(fēng)大家了解多少?
熱壓和風(fēng)壓同時(shí)作用下的自然通風(fēng) 在大多數(shù)工程實(shí)際中,建筑物是在熱壓和風(fēng)壓的同時(shí)作用下進(jìn)行自然通風(fēng)換氣的。一般來說,在這種自然通風(fēng)中,熱壓作用的變化較小,而風(fēng)壓作用的變化較大。
自然通風(fēng)可分為有組織自然通風(fēng)和無組織自然通風(fēng)。有組織自然通風(fēng)是利用側(cè)窗和天窗控制,有組織地調(diào)節(jié)室內(nèi)的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng);無組織自然通風(fēng)是靠門窗及縫隙進(jìn)行通風(fēng)換氣。






焊接螺旋風(fēng)管需要注意的問題:
1、焊前準(zhǔn)備
(1)根據(jù)板厚形式,采用機(jī)械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口,為了避免飛濺金屬損傷,在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時(shí),應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V 形坡口,要采用較小的焊接電流,這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。
(3)為了滿足接頭具有相同的性能,應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料,同時(shí)要注意接頭中的鐵素體不能太多,這樣是為了增強(qiáng)接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。
(4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊,遵循“短而厚”、“點(diǎn)焊不焊透”的原則。
2、焊接技術(shù)要求
(1)手工電弧焊時(shí)焊機(jī)應(yīng)采用直流反接,亞弧焊時(shí)應(yīng)采用直流正接。
(2)在焊接前,應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮,并用丙同清洗,然后進(jìn)行烘干,隨取隨用。
(3)打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄,這樣利于與根部熔合良好;收弧時(shí)要成緩坡形,如有收弧縮孔,應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧,熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑,防止弧坑裂紋。
(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度,所以要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃ 以下。
(5)在施焊時(shí)盡量使用弧焊搖把技術(shù),該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形,焊接效果比較理想。

螺旋風(fēng)管加工要求:
一、螺旋風(fēng)管加工連接要求:
1)單壁螺旋風(fēng)管直徑≤600mm采用芯管插接加自攻螺絲連接方式,直徑>600mm采用角鋼法蘭連接。
2)雙壁螺旋風(fēng)管直徑<650mm采用機(jī)械法蘭連接,直徑≥650mm采用角鋼法蘭連接。
二、雙壁螺旋風(fēng)管加工一般規(guī)定:
1)外層螺旋風(fēng)管鍍鋅板為熱鍍鋅,其外層鍍鋅板厚度同單壁螺旋風(fēng)管要求。
2)內(nèi)層板為0.55mm厚的穿孔鍍鋅板,穿孔率應(yīng)在30%以上。
3)中間保溫層采用厚度為25mm、密度為32kg/m3的玻璃棉做保溫吸聲,外貼碳化無紡布。
三、單壁螺旋風(fēng)管加工: 鋼帶架上裝好成卷的薄鋼帶,薄鋼帶通過切斷與焊接機(jī)構(gòu)進(jìn)入壓制成型工作部分,成型工作頭(模具)使通風(fēng)管道按規(guī)定的管徑鎖縫成形。成型螺旋管沿成品架不斷加工,向前延長(zhǎng),移動(dòng)鋸根據(jù)所需尺寸截取卷好的圓形螺旋通風(fēng)管。然后從成品架上卸下放至成品區(qū),按系統(tǒng)編好號(hào)。

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